NSK轴承的生产过程中包括许多的加工技艺，轴承的热处理技术则是其中技术性要求较强的一种。对轴承热处理技术性要求高，是为了保证轴承后面加工工序的顺利进行。同时，对于轴承各零部件的加工精度、性能发挥都十分重要。随着研究的不断深入及实践的增强，目前热处理技术已经有了很大的发展，主要表现有：

一、轴承热处理的节能性

　　在对轴承进行加工的热处理步骤中，除了要保证轴承加工的质量外，还要考虑轴承生产的投入成本。降低生产投入成本一个重要的举措，那就是提高轴承原料的使用效率，从而达到降低能源消耗的目的。为了充分发挥热处理设备的使用效能，必须对轴承的热处理进行科学的管理。在节能性方面，可以采用循环利用废热、使用低能耗的工艺等方法。

二、轴承热处理的少氧化或无氧化

　　要达到NSK轴承热处理的少氧化或无氧化目的，就必须对轴承内部的氧化因素进行严格控制。采用的方法主要是加热方法的改进，这样，轴承中的氧化因子大大减少，也降低了轴承变形等情况的发生。

三、轴承热处理的精密性

　　对热处理精密性的要求，是因为轴承的精密性要求高。NSK轴承作为一种精密型的部件，常被用于各种精密要求高的场合使用，如机器人、医用器械等。为了达到轴承的预期使用效果，就必须对轴承热处理的精密度提出严格要求。一是轴承各方面参数的精密性，二是加工精度的准确性，误差必须控制在很小的范围内。

四、轴承热处理的清洁性

　　由于NSK轴承的热处理会不可避免地对环境造成污染，所以做好清洁工作至关重要。采用的方法如将天然气作为燃料使用、燃烧器结构的改进、替代淬火油的使用等等。